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佛山市精燃机电设备有限公司是一家专门做烧嘴的企业,生产的烧嘴可以用在套筒窑上,烧嘴质量好,性价比高,得到了客户的认可。
套筒窑运行的常见故障现象
1、拱桥的坍塌与磨损:
原因(1)耐材结构与机械强度低,拱角磨损或位移使拱桥稳定性差;耐火砖强度差,拱砖易断裂,浇注料脱落。
(2)燃烧室负压过大,火焰拉长,拱桥温度过高。——————套筒窑烧嘴
(3)循环通道不顺畅或驱动空气压力低,形成以下燃烧室为中心的高温区。
(4)燃料热值的波动或附属主要设备故障,造成窑内温度的强烈变化。
(5)拱桥的结构形式。
措施:优化窑衬的材质和耐材的质量,加强施工管理;保持窑内温度的稳定;定期清理相关通道;选择合适的拱桥结构形式。
2、窑衬砖的损坏和脱落:
原因(1)上内套筒和窑壳上部浇注料,耐火砖的脱落。——————套筒窑烧嘴
(2)烧成带中部内套筒和窑壳衬砖(镁砖)冲刷严重。
(3)下内套筒的6个支柱周围耐火砖脱落。
措施:在上内套筒和窑壳上部的耐火砖中增加锚固件;选择合适的耐材材质;支柱周围耐火砖改浇注料整体浇注。
3、石灰石杂质和粒度对产品质量的影响:
原因(1)石灰石的杂质较多,产生低熔融结瘤物,影响窑透气性。——————套筒窑烧嘴
(2)筛分效果不好,粒级不能保证,石灰石粒度过大或过小,温度分布不均匀。
措施:加强石灰石的管理;选择合适的筛分设备。
4、石灰的欠烧或过烧:
原因(1)石灰石杂质过多和粒度比未达到要求。——————套筒窑烧嘴
(2)煤气热值的波动。
(3)循环气体温度变化较大,影响下部并流煅烧。
措施:加强石灰石的管理;在煤气热值稳定的情况下,自动调节煤气流量;确保循环气体温度的稳定。
5、循环气体温度波动较大:
原因(1)下燃烧室的煤气加入量或热值波动。
(2)驱动空气的温度或压力变化。
(3)出料速度的变化。
措施:稳定热流量和驱动空气的温度、压力;选定合理出料速度。6、燃烧系统工作不正常:
原因(1)仪表损坏和煤气过滤器堵塞,转炉煤气中含尘量过大,煤气脱水不彻底,H2O含量过高。
(2)系统设备未按时清灰或吹扫。
措施:定期清洗,定时清吹系统设备。
7、换热器的问题:
原因(1)换热器下部膨胀节损坏漏风,冷空气吸入,管内结成垢块。(2)上部排出进入换热器的烟气含尘量大,易堵塞换热管间隙,影响换热效率。
措施:改变膨胀节结构形式;增加自动清灰装置或定期清灰、排灰。
8、窑内物料粘结:
原因(1)窑体孔洞密封不严漏风,使上燃烧室的不完全燃烧变成完全燃烧,窑顶废气温度过高,物料形成液态而粘结。
(2)热值波动,煤气热值超量程,热值仪失去作用,窑内高温而粘结。
(3)气体通道不畅,窑温失控。
(4)石灰石中杂质含量高,低熔点物质过多易形成粘结。
措施:加强窑体孔洞密封,减少漏风;准确选定热值仪量程;定期清理气体通道;加强石灰石质量管理。
9、煤气热值仪故障:
原因(1)煤气热值波动范围超过热值仪的量程。
(2)转炉煤气中含有大量灰尘和水,造成管路堵塞,进气压力低,导致分析值较低。
(3)热值仪设备硬件故障,热值仪的热电堆由于燃烧室和热电偶结垢影响绝缘性,热值仪无法正常工作。
措施:根据转炉煤气特性,准确选定热值仪的量程;增加一套水洗预处理装置;定期对热电堆和燃烧室进行拆洗。
10、烟气温度过高:
原因(1)窑顶温度过高,;
(2)换热器的管束堵塞;
(3)进内套筒和预热石灰石的废气比例失控。
措施:稳定窑内负压和料位;定期吹扫换热器;控制废气比例。
套筒窑烧嘴,精燃机电值得信赖!
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