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  高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室，燃料与空气混合后，在燃烧室内基本是实现完全燃烧（85%）以上，高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出，其速度为90—120m/s,最高可达300m/s。

  一般烧嘴喷出速度只有几米到几十米/秒。由于燃烧室小，热容强度大，在非常低负荷条件下相当予一个稳定的火源，所以高速烧嘴的调节比大，可达1：50（一般烧嘴都在1：10左右）。

  高速烧嘴的技术特点：

1、 强化对流传热，缩短加热时间：

传统工业炉燃烧器火焰传播速度低，以辐射换热为主（80%－90%），实现工件加热，对流换热比例很小;由于火焰传播速度低，燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴（喷口速度取5 m/s）和高速烧嘴（取150 m/s），则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流还热量加大，则降低了排烟温度，减少了热损失，实现节能的目的。

2、 提高炉内温度均匀性，缩短加热均温时间：　由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用，使炉内温度场分布更均匀，温度差降低，从而缩短了工件均热时间，提高了生产效率，同时节约能源。

高速烧嘴的应用与设计：

  高速烧嘴使用的主要燃料是气态和液态燃料，有冷、热风烧嘴，热风烧嘴又有外热式和自身预热式之分。高速烧嘴在主要应用在工业炉窑上。