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工业光亮退火炉的目的是什么及改进措施?
发布者:admin 发布日期:2022-04-28

 佛山市精燃机电设备有限公司的烧嘴应用在退火炉上,得到了退火炉用户的认可。

  光亮退火炉的目的是什么?

  1. 消除加工硬化,获得满意的金相组织。当性能要求不同时,光亮退火后对金相组织的要求也不同,光亮热处理的工艺也不同。

  2. 表面光亮、耐腐蚀、无氧化。光亮退火是在氢气和氮气的混合气体保护气氛中对带钢进行热处理,通过严格控制炉内的保护气氛,特别是纯度和残余氧,获得无氧化的光亮表面。与普通退火酸洗得到的表面相比,由于没有氧化过程,带钢表面的缺铬减少了,其耐蚀性优于抛光后的2B板。

  3.光亮处理保持了轧制表面的光洁度,无需后处理就能获得光亮的表面。经过光亮退火后,钢带表面保留了原有的金属光泽,并获得了接近镜面的光亮表面。在一般要求下,其表面可直接使用,无需加工。

  4、可开发特殊轧制花纹表面的带钢。由于在退火过程中,没有改变钢带表面,可完全保留轧制表面花样,可以方便地开发冷轧特殊花纹带钢。

  5、不存在普通酸洗方法造成的污染问题。退火后的带钢不需要进行酸洗或类似的处理,不使用酸等各种介质,不存在酸洗造成的污染问题。

  6、实现对板形的控制。由于光亮退火炉内设计允许沿带钢的宽度方向分区段调整,可通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度,实现对板形的在线控制。

  改进措施:

  将光亮退火炉改造后的炉温分为三个区域,同时通过将机器推入炉区——加热区,在炉墙两侧放置交错的四个烧嘴,由砖砌成轨道,将砖或石头砌入拱形支架,对构件进行双面加热,向前是两个和三个区域——恒温区域,两个侧壁高度,四个烧嘴交错。

  八个烧嘴均为低压涡流烧嘴,炉前和炉后顶部有两个复合金属换热器。炉墙两侧炉底为砖结构,炉顶为耐火纤维毡,采用高压风机送助燃风和排风。

  在燃气总管内,空气总管设有调节阀和流量孔板,在注入空气总管内还设有调节阀,以及一套微机控制系统、仪表和保护设备

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