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当轧钢加热炉温度过低或过高时，应该如何解决?首先，让我们找出原因。

　　1. 当轧钢加热炉某一段两侧温差较大，但同一侧温度接近，即一侧温度过低时，应进行相应检查。在问题段应逐个切断快切阀，并观察温度点的波动情况。如果有一对被切断，而其他组快切阀温度变化正常，则发生在本段，这是由于该组温度正常点一侧的排烟快切阀泄漏造成的。

　　2. 当其他温度点在同一段正常，且某一点温度较低且孤立时，解决办法通常是调整蝶阀板全封闭，非可调阀应灵活一些

　　3.当某一点的温度过高时，主要有两个原因。一是蜂窝状的塌陷，导致部分热量在重力的作用下，通过燃烧器直接从加热炉的炉膛进入风箱，未经过蜂窝体蓄热降温，引起排烟温度过高。解决措施：对蜂窝体倒塌的风箱进行整理，进行蜂窝体更换，并在风箱上侧焊接挡条。

　　另一种是蜂窝破碎，不能起到蓄热降温的作用，多发生在高炉煤气风箱中。原因是:在转移的过程中高炉煤气燃烧至排烟,它与未燃烧的空气混合炉在重力作用下,气体和空气燃烧瞬间并简要的蜂窝体的三维区域燃烧器层,并且由此产生的火焰温度高于蜂窝体的可接受温度，但随后又被常温下的废气冷却，导致反复破碎;另外，气体中的高温粉尘会造成回热器的腐蚀，加剧破碎。

　　主要的解决方案是选择温度较高的蓄热器，并进行高热稳定性处理，以增加孔径和壁厚!

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