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关于艺术陶瓷窑炉燃烧系统的特点：精燃小编总结出以下几点

　　1.燃烧系统:低功率、多分布、高速调温喷枪在两侧纵向和横向交错布置，有利于窑温调节和烧成曲线均匀。下喷枪喷嘴对准所装产品的下烟道，上喷枪喷嘴对准所装产品的上部。

　　2. 冷却系统:产品在结晶生长转化过程中冷却，冷却出窑，是整个燃烧过程的最后一个环节。从换热的角度来看，冷却带本质上是一种余热回收装置，利用产品冷却过程中释放的热量加热空气，剩余的热风可用于干燥，达到节能的目的。此外，它的设计是冷却窑车轮与汽车的顺风，以保护轴承的耐久性。

　　3.输送系统:窑内铺设轨道，窑外设置回转轨道和停车车道，窑头、窑尾各设支撑车道和支撑车。支撑车有手动和自动两种设计，并设计了窑头液压顶车机。

　　4.烧成带的温度控制：每组烧嘴的的温度点:制品上枪取于窑顶,制品下火道枪取于窑壁。当相应区段温度有所变化时,热电偶取得的温度信号,将数据传送给温控表,P. I. D自动温控表将该温度与设定温度的温差转换成电流信号,通过动作电动执行器来调节气量,00达到相应区域内烧成气氛和温度的稳定。

　　5.预热段和冷却段的温度控制主要是通过调节主排烟门、排烟支阀、各种风幕、主余热排烟门、支阀和冷却气闸来实现的。所有的闸板和阀门都标有刻度线，便于调整。

　　6. 弯封、砂封、车封:为防止窑车移动过程中上下漏气，窑车与窑壁的弯封结构凹入窑壁，窑车侧面凸出形成之字形密封;砂封是窑车裙与砂封槽之间的密封，防止冷空气进入窑内，热风漏出窑外;车封是窑车与窑车间之间的密封。

　　7. 日常维护:窑车车轮轴承的维护、小车的维护、风机的维护、车顶机的维护、窑车耐火砖的维护是隧道窑经久耐用时平时必须要做的工作。

　　佛山市精燃机电设备有限公司产品(燃控设备，节能烧嘴，减压阀，电磁阀，执行器，点火控制器，压力表等)广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,坩埚炉，回火炉,加热炉,,退火炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉,焦化炉,精燃拥有专业的工业窑炉燃烧系统设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进,经济合理的工业窑炉燃烧方案;专业的技术人员可以为客户提供各种复杂工况条件下的解决方案!