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　一些常见的热处理概念

　　1. 正火:将钢或钢件加热到临界AC3或ACM以上的适当温度一段时间后，在空气中冷却，得到珠光体样结构。

　　2. 退火:将工件加热至AC3以上20-40℃，保温一段时间后，在炉中缓慢冷却(或在砂或石灰中冷却)至500℃以下，在空气中冷却

　　3.固溶热处理:将合金加热至高温单相区并保持恒温，使过剩相充分溶入固溶体中，然后迅速冷却，获得过饱和固溶体的热处理工艺

　　4. 时效:合金经过固溶热处理或冷塑性变形后，置于室温或稍高于室温时，其性能随时间发生变化。

　　5. 固溶处理:充分溶解合金中的各种相，强化固溶，提高韧性和耐蚀性，消除应力与软化，以便继续加工成型

　　6. 时效处理:在强化相析出温度下加热保温，使强化相析出，硬化，提高强度

　　7. 淬火:使钢发生奥氏体化，并以适当的冷却速度冷却，使工件在整个或一定截面范围内发生马氏体等不稳定结构转变的热处理工艺

　　8. 回火:将淬火后的工件加热到临界AC1以下的适当温度一段时间，然后用合格的方法冷却，以获得所需的结构和性能

　　10. 钎焊:将两种工件与钎焊钎料结合的热处理工艺

　　佛山市精燃机电设备有限公司产品(燃控设备，节能烧嘴，减压阀，电磁阀，执行器，点火控制器，压力表等)广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,坩埚炉，回火炉,加热炉,,退火炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉,焦化炉,精燃拥有专业的工业窑炉燃烧系统设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进,经济合理的工业窑炉燃烧方案;专业的技术人员可以为客户提供各种复杂工况条件下的解决方案!