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燃气工业炉热工质量的好坏直接影响到产品数量、质量和经济指标的关键。炉内热功是指燃料燃烧、气体流动和炉内热交换的总和。因此，从炉膛热功的角度来看，三者是分不开的。因此，从炉体结构的选择设计和运行管理等方面，都要保证炉体能达到工艺所需的最佳热功。

　　炉膛部分是炉膛热工的核心，因为物料的干燥、加热和冶炼都是在炉膛内完成的。炉的热做功受炉内各部位的热工作状态和各种因素的影响。因此，有必要了解和掌握工艺对工业炉的基本要求和炉内各部位的热特性，以便进一步改进和提高炉的热做功。

　　首先是炉的热特性。炉子的结构和材料的热性能与炉子的热状态密切相关。为了使熔炉经济、合理、可靠地运行，熔炉砌筑结构和材料选择必须合理。砌筑的一般作用是确保炉子空间达到工作温度，炉衬不被破坏，加热层是为了减少热量损失。工业炉外壁的表面热损失与表面温度有关。温度越高，热损失越大。从热经济的角度来看，希望具有尽可能小的储热能力，但这种炉可能具有薄壁，导致表面热损失增加。因此，砌体厚度和材料的选择应在热分析后严格确定。一般来说，连续炉砌筑的长期操作可以更厚，反之亦然。

　　二是火焰炉炉内的热加工过程。熔炉的结构和操作对生产效率有直接影响，因为它直接影响熔炉的热工作过程热工作过程对生产指标的影响包括很多方面，一般工艺条件下，增强传热，就是提高生产效率。炉子加热物料大部分是在炉膛内部进行的，在炉内主要有三种物体存在即燃烧产物，被加热物料，炉膛内壁，这三种物体在炉内进行非常复杂的热交换。在换热过程中，炉气是热源，低温物料是受热体。燃烧所产生的热量被炉气带入炉膛，其中部分热量传递给物料，部分热量通过炉体传递到炉外，还有部分随烟气排出。

　　这里重要的是炉内气体的速度。炉气通过被加热材料表面积的速度越大，对流热系数越大。因此，加强炉膛气体对流对提高热利用效率有很大的作用。一般的方法是使高速气流直接作用于发热体表面，加强对流换热;采用高速燃烧器，既加强了对流换热，又降低了燃烧气体温度，避免加热时过热。

　　在实际生产中，需要考虑的热工特性还很多，根据不同的工艺要求选择炉型，正确选择烧嘴合理布设烧嘴位置也同样重要。

　　佛山市精燃机电设备有限公司产品(燃控设备，节能烧嘴，减压阀，电磁阀，执行器，点火控制器，压力表等)广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,坩埚炉，回火炉,加热炉,,退火炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉,焦化炉,精燃拥有专业的工业窑炉燃烧系统设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进,经济合理的工业窑炉燃烧方案;专业的技术人员可以为客户提供各种复杂工况条件下的解决方案!