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　　佛山市精燃机电设备有限公司产品(燃控设备，节能烧嘴，减压阀，电磁阀，执行器，点火控制器，压力表等)广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,坩埚炉，回火炉,加热炉,,退火炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉,焦化炉,精燃拥有专业的工业窑炉燃烧系统设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进,经济合理的工业窑炉燃烧方案;专业的技术人员可以为客户提供各种复杂工况条件下的解决方案!

　　天然气正逐步被应用在工业窑炉上，虽然天然气不是一种新生能源，但之前大规模的应用在工业窑炉上并不普遍，这与很多方面原因有关。烧嘴作为天然气窑炉上的燃烧装置是必不可少的设备，随着自动化要求的提高，现在的烧嘴一般都带有自动点火系统，由于天然气易燃易爆的特性，因点火系统失灵导致燃气爆鸣爆炸的危险可能会发生，为更加详细的了解点火系统的特性，本文将逐条整理。

　　1、点火系统组成

　　一个完整的点火系统的基本结构是点火装置和熄火保护装置。燃烧器的点火装置一般包括点火电极和点火器(配有变压器或外置式)。变压器后电压大于10kv，点火电极通过向点火柱高压放电产生电火花点燃天然气。

　　2、熄火保护系统

　　熄火保护系统由燃烧器控制器、电磁阀和火焰检测共同完成。火焰检测方法主要有紫外检测和电极检测。利用火焰的导电性，燃烧过程中的电路路径产生微弱电流，经过信号放大器放大后，可以感知火焰是否存在。这种检测方法对小功率燃烧器更加经济实用。

　　另外一种是紫外线探头检测，利用设备只能对火焰紫外线敏感，对红外线和外界环境的其他波长的关不感应，确定烧嘴是否有火焰存在，将信号传达给烧嘴控制器。

　　3、稳定燃烧条件

　　稳定燃烧的基础是没有失火和闪回。然而，由于天然气自身的特性，它比其他燃料更容易失火或闪回。因此，在设计天然气燃烧器时必须采取火焰稳定措施。燃烧器采用了稳焰盘来防止这种现象，效果可观。

　　4、点火系统常见故障分析

　　燃烧器点火的一般流程是对炉膛进行吹扫，给点火器充能点火，延迟电磁阀开启，遇火花点燃天然气，由检测装置检测火焰，控制器接收信号保持电磁阀开启，使天然气正常燃烧。但是，如果点火失败或燃烧器失火，检测装置无法检测到火焰，导致电磁阀关闭，燃烧器熄灭。

　　1、检测装置导致熄火

　　火焰存在而检测器测不到火焰，火点着了很快就熄灭了。这种现象多由于烧嘴的脱火导致检测装置无法检测到信号产生，当火焰检测装置测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭。如果操作工人不注意排查问题，频繁点火，并且不吹扫炉膛，或是吹扫时间较短，很可能会出现爆鸣或是爆炸事故。使用厂家在选择点火装置时尽量选择稳定可靠的控制器，选择烧嘴燃烧稳定的厂家购买烧嘴。

　　2、燃气压力导致点火困难

　　燃气压力过高，目前炉窑上用的烧嘴多属于低压高速烧嘴，或是低压亚高速烧嘴，烧嘴前的压力都要求比较低，一般在5kpa左右。一方面有些厂家自身给客户解释不清使用压力，还有可能是使用客户对单位概念不清楚，习惯上用公斤的单位来衡量压力大小，对千帕和毫巴的单位换算更是一头雾水，导致压力两个度量级的提高，在高速气流下很容易将火花吹灭。

　　3.燃气故障引起的点火故障

　　如果电磁阀没有及时打开或工作不正常，导致气体不能通过，要先排除电磁阀是否能正常工作或接线是否合适。另一个原因是，尽管这种气体可以通过，但其浓度很低。换句话说，燃烧空气过多，导致气体不能满足点火条件。这就需要操作人员进行多次探索，或者直接联系热能生产厂家获取参考数据。

　　4、电磁阀原因导致系统事故

　　电磁阀在使用过程中安装方式不当，或是电磁阀本身质量问题，安装过程中管道内焊渣未能排除干净使得电磁阀不能正常关闭或是关闭不严，有燃气漏出，这种情况下突然点火很可能会有事故发生。

　　电磁阀使用过程不当。电磁阀寿命有限，有些厂家在设置自控控温时，为了减少成本，用电磁阀频繁开启关闭，导致电磁阀过热失效。建议采双电磁阀，最好采用比例阀和执行器结合的方式控温。有些厂家为了节约成本，甚至不安装电磁阀，如果一旦突然停电，危险系数极高。

　　虽然天然气易燃易爆，但只要使用者正确的操作，时刻将安全意识提升到最高位置，不存在侥幸心理，天然气可以更好的为工业所利用。